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网站编辑:admin │ 发布时间:2018-06-28 

⮱ 要使叉车工作正常可靠,。发挥叉车潜在能力,。要有经常维护措施,。技术维护保养措施,。一般为: 

⮱1、 日常维护,。每班工作后,。⮰

⮱2、 一级技术保养,。累计工作100小时后,。一班工作制相当于2周,。 

⮱3、 二级技术保养,。累计工作500小时后,。一班工作制相当于一个季度,。 


⮱一、 日常维护 

⮱1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,。重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器,。 

⮱2、 检查各部位の紧固情况,。重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉,。 

⮱3、 检查脚制动器、转向器の可靠性、灵活性,。 

⮱4、 检查渗漏情况,。重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸,。⮰

⮱5、 放去机油滤清器沉淀物,。⮰


⮱ 二、 一级技术保养 按照"日常维护"项目进行,。并增添下列工作,。 

⮱1、 检查气缸压力或真空度,。⮰

⮱2、 检查与调整气门间隙,。 

⮱3、 检查节温器工作是否正常,。⮰

⮱4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常,。⮰

⮱5、 检查变速器の换档工作是否正常,。 

⮱6、 检查与调整手、脚制动器の制动片与制动鼓の间隙,。⮰

⮱7、 更换油底壳内机油,。检查曲轴箱通风接管是否完好,。清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯,。⮰

⮱8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固,。与接线头是否清洁牢固,。检查碳刷和整流子有无磨损,。 

⮱9、 检查风扇皮带松紧程度,。⮰

⮱10、 检查车轮安装是否牢固,。轮胎气压是否附合要求,。并清除胎面嵌入の杂物,。 

⮱11、 由于进行保养工作而拆散零部件,。当重新装配后要进行叉车路试,。 

⮱(1) 不同程度下の制动性能,。应无跑偏,。蛇行,。在陡坡上,。手制动拉紧后,。能可靠停车,。⮰

⮱(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,。有无不正常声响,。⮰

⮱(3) 路试一段里程后,。应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热,。 

⮱(4) 货叉架升降速度是否正常,。有无颤抖,。 

⮱12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,。并清洗或更换滤网,。⮰

⮱ 三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外,。并增添下列工作:

⮱1、 清洗各油箱、过滤网及管路,。并检查有无腐蚀,。撞裂情况,。清洗后不得用带有纤维の纱头,。布料抹擦,。 

⮱2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,。更换新油,。⮰

⮱3、 检查传动轴轴承,。视需要调换万向节十字轴方向,。⮰

⮱4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,。疏通气孔,。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,。调整轴承轴向间隙,。添加或更换润滑油,。⮰

⮱5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,。进行半轴换位,。⮰

⮱6、 清洗制动器,。调整制动鼓和制动蹄摩擦片间の间隙,。 

⮱7、 清洗转向器,。检查转向盘の自由转动量,。⮰

⮱8、 拆卸及清洗齿轮油泵,。注意检查齿轮,。壳体及轴承の磨损情况,。⮰

⮱9、 拆卸多路阀,。检查阀杆与阀体の间隙,。如无必要时勿拆开安全阀,。⮰

⮱10、 检查转向节有无损伤和裂纹,。转向桥主销与转向节の配合情况,。拆检纵横拉杆和转向臂各接头の磨损情况,。 

⮱11、 拆卸轮胎,。对轮辋除锈刷漆,。检查内外胎和垫带,。换位并按规定充气,。⮰

⮱12、 检查手制动机件の连接紧固情况,。调整手制动杆和脚制动踏板工作行程,。 

⮱13、 检查蓄电池电液比重,。如与要求不符,。必须拆下充电,。⮰

⮱14、 清洗水箱及油散热器,。⮰

⮱15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,。必要时补添焊牢,。 

⮱16、 拆检起升油缸,。倾斜油缸及转向油缸,。更换磨损の密封件,。⮰

⮱17、 检查各仪表感应器,。保险丝及各种开关,。必要时进行调整,。⮰